این بخش بر صنعت ساختمان، اطلاعاتی در زمینه تولید فوم برای اداره کامل کارخانه تولید اتوماتیک فوم بتن و تجهیزات مورد نیاز در محل تمرکز دارد. وقتی اطلاعات بیشتری در دسترس باشد، به این صفحه اضافه خواهد شد. ما از تولیدکنندگان تجهیزات فوم بتن دعوت می‌کنیم اطلاعات خود را به این مطلب اضافه کنند.
این یک کسب و کار است که دستگاه تولید فوم و اپراتور را به صنعت ساختمانی که به فوم بتن نیاز دارند، عرضه می‌کند. این عمدتا برای پر کردن فضاهای خالی است. ماشین فوم و اپراتورها به محل اعزام می‌شوند و فوم را درون کامیون مخلوط کننده برای یک زمان معین قرار می‌دهند تا تراکم مورد نظر را برای آن ایجاد کنند و این کار باعث می‌شود کیفیت بالا رود.
محصولات فوم بتن برای صنعت ساختمان به شرح زیر است:
بلوک‌ها
مقاطع مدولار در اندازه‌های مختلف
قطعات مورد نیاز برای ساخت پانل‌ها
احتمالا مقرون به صرفه‌ترین روش برای ساخت فوم بتن، تولید قطعات کوچک و بزرگ است. فوم بتن در محل ساخته شده و درون قالب ریخته شده یا پمپ می‌شود. بسته به مقیاس کار، بتن را می‌توانید در محل مخلوط کنید. سیستم‌های حمل و نقل کامل در محل وجود دارند که دارای سیستم مخلوط کن کاملا خودکار هستند.
مزیت این روش این است که فقط محصولات خشک باید به محل منتقل شوند و مستقل از تامین کنندگان مخلوط بتن، آن را آماده کار می‌کنند. این می‌تواند یک عامل تعیین کننده باشد زیرا در اکثر موارد منتظر ماندن برای رسیدن میکسر بتن می‌تواند بر کارایی محصولات بتنی تاثیر بگذارد. اما با استفاده از محصولات خشک دیگر نگرانی از بابت تاخیر کامیون میکسر نخواهید داشت و در زمان رسیدن میکسر کار مخلوط کردن آن با بتن شروع می‌شود و نتیجه بهترین کیفیت را خواهد داشت.
تولید بتن با این روش به دانش و مهارت کافی برای مخلوط کردن نیاز دارد و ممکن است مجبور باشید مقامات را قانع کنید که می‌توانید فوم بتن منطبق با استانداردهای مورد نظر را تولید کنید. این کار نیاز به سرمایه گذاری برای توسعه کارخانه در محل دارد. سیستم‌های مخلوط کننده در محل دارای ظرفیت محدود هستند.
از آنجا که تولید فوم بتن به تجهیزات خوب و مصالح اولیه با کیفیت متکی است، تولیدکنندگان عوامل فوم ساز اغلب این تجهیزات را نیز عرضه می‌کنند. اکثر آنها یک قدم فراتر می‌گذارند و دانش فنی مورد نیاز برای کار با این تجهیزات را نیز ارائه می‌کنند و اطمینان می‌دهند که می‌توانید فوم بتن با کیفیت بالا را تولید کنید.
البته شما برای هزینه همه این موارد را پرداخت می‌کنید. تجربه ما نشان داده است که خرید دانش و تجهیزات مناسب بهتر از آن است که سعی کنید خودتان آنها را ساخته و از اشتباهات خود درس بگیرید. هزینه‌ها ممکن است در ابتدا یک عامل بازدارنده باشند و ممکن است به طرز غیرقابل باوری بالا به نظر برسند، ولی شما به ازای پولی که پرداخت می‌کنید، خدمات دریافت خواهید کرد.
حداقل سرمایه گذاری می‌تواند به معنای خرید یک ژنراتور فوم تجاری باشد. این می‌تواند برای تولید کننده هزینه‌ای را بسته به ظرفیت آن ایجاد کند.
از یک سرویس عرضه فوم برای استفاده در صنعت ساخت و ساز استفاده کنید؛ در پروژه‌های شخصی، شما می‌توانید محصولات فوم بتن تولید کنید. طیف گسترده‌ای از محصولات عموما شامل محصولات زینتی می‌شود. آنها می‌توانند در زمینه معماری، مانند ساخت ستون‌ها، نما و غیره استفاده شوند. دکوراسیون تزئینی و مجسمه‌های باغ، آبنماها، و بلوک‌های هنری به عنوان جایگزینی برای سنگ و مرمر مورد استفاده قرار می‌گیرند.
با افزودن مواد افزودنی در ملات برای ساختن فوم بتن متناسب با هدف ما، برخی از آنها ممکن است با عوامل فوم ساز و سایر مواد افزودنی که استفاده می‌کنیم، واکنش نشان دهند. برخی مواد افزودنی ضد فوم خاص در بازار وجود دارند و برخی از محصولاتی که ما می‌خواهیم به عنوان افزودنی از آنها استفاده کنیم، همچنین می‌توانند از مواد ضد فوم تشکیل شده باشند. (بدون این که بر روی بسته بندی آنها ذکر شده باشد). این می‌تواند یک فرآیند آزمون و خطا باشد تا ترکیبات بهینه از مواد افزودنی را پیدا کنیم.
تمام عوامل فوم ساز باید با استفاده از آب تمیز رقیق شوند. همه تولید کنندگان توصیه می‌کنند از آب آشامیدنی برای این کار استفاده شود. این به این دلیل است که برخی از آلاینده‌ها ممکن است با مواد تشکیل دهنده عامل فوم ساز واکنش دهند. شما ممکن است از آب “سخت” و “نرم” استفاده کنید، این نشان دهنده مقدار کلسیم موجود در آب است. آب نرم کلسیم کمتری دارد و برای ایجاد حباب به صابون کمتری نیاز دارد. بنابراین ما می‌توانیم تصور کنیم که چه تأثیری بر ساخت فوم بتن دارد.
میزان رقیق بودن برای هر محصول متفاوت است، و معمولا یک توصیه بر روی بسته بندی آنها ذکر شده است. من تغییرات گسترده‌ای از 1:30 تا 1:80 را دیده‌ام، اما نسبت 1:40 شایع‌ترین موردی است که تا به حال دیده‌ام. بهترین میزان رقیق کردن احتمالا بستگی به چگالی فوم مورد نظر شما دارد. من این نتیجه گیری را در یک مطالعه در مورد فوم بتن پیدا کرده‌ام.
نسبت رقیق کردن عامل فوم ساز تاثیر زیادی بر خواص فوم و فوم بتن دارد. با افزایش نسبت رقیق شدن، میزان سیال بودن فوم بتن زمانی که نسبت رقت در محدوده 20-40 و 60-80 است به تدریج افزایش می‌یابد، در حالی که این نسبت هنگامی که عامل فوم ساز در محدوده 40 تا 60 قرار دارد به سرعت افزایش می‌یابد. نتایج نشان می‌دهد زمانی که نسبت رقت 1:60 باشد، مقاومت فشاری و مقاومت خمشی بتن فومی به بالاترین مقدار می‌رسد و انقباض خشک نسبتا کمتر از حالت‌های دیگر است. بنابراین، بهینه‌ترین نسبت رقت می‌تواند 1:60 باشد.
بیشترین تراکم مورد استفاده در تمام مطالعات g / m3 80 است، اما می‌تواند از 30 تا 120g / m3 متغیر باشد. اگر این استدلال معتبر باقی مانده باشد، چگالی فوم در نتیجه میزان رقیق بودن و سختی آب تعیین می‌شود. آیا کسی می‌تواند این را اثبات کند؟
این کار کمی دشوار است چرا که شما باید هزینه آن را به ازای هر متر مربع از فوم بتن محاسبه کنید. هزینه عامل فوم ساز می‌تواند بر مبنای هر لیتر یا کیلوگرم تعیین شود. شما باید بر روی میزان رقیق سازی کار کنید و تعیین کنید چقدر فوم را در ملات خود برای تعیین چگالی فوم بتن آن اضافه کنید.
مقدار فوم مورد نیاز در ملات بستگی به تاثیر افزودنی‌ها بر فوم دارد و باید به این نکته توجه کنید که مقداری از حباب‌ها در طول مخلوط شدن از بین می‌روند. همچنین روش مخلوط کردن و زمان ترکیب آن بر نتیجه نهایی تأثیر می‌گذارد.
2 روش برای ساخت فوم وجود دارد، روش مرطوب و روش خشک. روش خشک بهترین نتیجه را برای اهداف ما ارائه می‌دهد، این امر بوسیله فشرده سازی هوا در یک محفظه مخلوط انجام می‌شود که با عامل رقیق کننده و پشم شیشه ضد زنگ پر شده است. انواع دستگاه‌های فوم ساز در بازار وجود دارد.
روش مرطوب تولید فوم با جداسازی عامل فوم ساز رقیق نشده در جریان آب با استفاده از اثر ونتوری انجام می‌شود. روش مرطوب چنین فوم با کیفیت بالایی تولید نمی‌کند.
می‌توان گفت هر ماده‌ای که حباب ایجاد می‌کند می‌تواند در ساخت فوم بتن استفاده شود. برخی از علاقه‌مندان از مایع ظرفشویی یا شامپو برای ساخت فوم بتن استفاده کرده‌اند و ادعا می‌کنند که محصول نهایی کاملا مطابق با استانداردها است، زیرا آنها برای همان منظور که ساخته شده‌اند کارآیی لازم را ارائه می‌دهند.
برای مدتی طولانی فوم‌های بر پایه پروتئینی به دلیل ویژگی‌های آنها به مواد سنتتیک (مصنوعی) ترجیح داده می‌شدند. عوامل فوم ساز در تولید فوم بتن بر پایه پروتئین از عصاره‌های حیوانی و سایر اجزای حیوانی به عنوان پروتئین استفاده می‌کنند، بعضی از مردم ترجیح می‌دهند در خانه‌ای زندگی کنند که از این عامل فوم ساز استفاده می‌شود. مشکل دیگر در مورد این عوامل بوی بد آنها و عمر مفید آنها است. با این حال تولید کنندگانی وجود دارند که قادر به بهبود این عوامل فوم ساز هستند.
تولید کننده‌ها ادعا می‌کنند که قادر به تولید مواد پروتئینی برای فوم بتن با 10 تا 15 درصد تحمل فشار بیشتر بر حسب MPa برای مقاصد عایق کاری هستند.
عوامل فوم ساز مصنوعی از مواد نفتی ساخته شده‌اند. تا آنجا که من قادر به کشف آنها هستم، برخی از آنها از مواد پایه‌ای استفاده می‌کنند که در شامپو نیز بکار می‌رود. علاوه بر آن مواد افزودنی دیگری نیز وجود دارد که باعث می‌شود این عامل فوم ساز برای ساخت فوم بتن مناسب‌تر باشد.
این موارد از مواد گیاهی ساخته شده‌اند و از نظر برخی افراد می‌توانند به جای عوامل با پایه پروتئینی یا مصنوعی استفاده شوند. من هیچ اطلاعات دیگری درباره آنها کسب نکردم به جز این که می‌توانید آنها را در فرم پودر و مایع بیابید. Sapindus rarak یک نوع ماده صابونی است که برای ساخت صابون هم استفاده می‌شود.
اندازه حباب بر مقاومت FC تأثیر می‌گذارد، یافته‌های من این است که یک حباب با اندازه 0.5 تا 1 میلیمتر در حالی که 90 درصد حجم آن نزدیک به 0.5 میلیمتر است بعد از 90 روز بهترین نتیجه در خصوص MPa را ارائه می‌دهد. من تحقیقی با موضوع مقایسه عوامل فوم ساز و روش‌های تولید فوم پیدا نکردم که با قطعیت بررسی کند که چه محصول و روشی بهترین نتایج را ارائه می‌دهد.
فوم بتن یک ماده ایده‌آل برای بازسازی ترانشه (پر کردن ترانشه‌هایی است که در جاده‌ها ریخته می‌شوند که لوله گذاری یا تعمیرات در آنها انجام می‌شوند) است. روش‌های سنتی پر کردن ترانشه در جاده‌ها، مثلا با استفاده از مواد پرکننده دانه‌ای، منجر به نشست جاده‌ها و به طور بالقوه آسیب رسیدن به لوله‌ها می‌شود. با استفاده از فوم بتن هیچ نشستی به وجود نمی‌آید و به دلیل اینکه فوم بتن یک ماده شناور و روان است، هر گونه حفره و فضای خالی در بخش‌های مختلف ترانشه پر می‌شود.
همچنین ویژگی‌های بارگذاری فوق العاده فوم بتن به این معنی است که بارهای محوری به طور مستقیم به بخش‌های خدماتی ترانشه منتقل نمی‌شوند، بنابراین لوله‌ها تحت وزن ترافیک آسیب نمی‌بینند.
مصالح دانه‌ای سنتی نیاز به تراکم دارند. فوم بتن نیازی به تراکم ندارد، بنابراین نیازی به استفاده از هر نوع روش تحکیم و فشرده سازی نیست. این مهم است زیرا استفاده از چنین ابزارهایی می‌تواند موجب ایجاد بیماری‌های ناشی از لرزش در میان کارگران شود.
فوم بتن می‌تواند در ساخت سازه‌های جاده‌ای سبک استفاده شود. این می‌تواند منجر به حل مشکل نشست در سازه‌های سنتی شود که به شدت سنگین هستند، به خصوص در مناطقی که دارای زمین نرم هستند. با ساخت زیربنای جاده از مواد سبک وزن، وزن کلی سازه به شدت کاهش می‌یابد. از آنجا که بسیار متنوع است، و در طیف وسیعی از تراکم‌ها ارائه می‌شود، به عنوان یک ماده ایده‌آل و مقرون به صرفه برای حل این مشکل شناخته شده است.
فوم بتن به طور ویژه‌ای در هنگام ساخت پل بر روی زمین‌های نرم، سودمند است. این به دلیل طبیعت سبک وزن و نیروی جانبی کم آنها پس از ریخته شدن است. با استفاده از فوم بتن برای ایجاد یک سطح شیب‌دار برای دسترسی به عرشه پل می‌توانید موارد زیر را کاهش دهید، اندازه دیوارهای حمایت کننده، اندازه پایه‌های دیوار و تعداد شمع‌های مورد نیاز برای حمایت از ساختار کوله. این می‌تواند منجر به صرفه جویی زیادی در هزینه‌های غیرمستقیم در پروژه‌ها در مقایسه با هزینه استفاده از مصالح دانه‌ای سنتی شود.
به عنوان مثال، پل‌ها را می‌توان با استفاده از آن تقویت کنید که با پر کردن قوس‌های داخلی پل‌های سنگی امکان پذیر می‌شود. این کار را می‌توانید با قرار دادن شاهتیرهای فولادی درون جعبه در تمام بخش‌های پل انجام دهید.
این ماده می‌تواند برای دیوارهای ریخته شده در محل استفاده شود. این موارد می‌توانند با استفاده از قالب‌های سنتی یا قالب‌های پلی استایرن توخالی ساخته شوند. این یک روش سریع و ارزان برای ساخت را با استفاده از مزایای عایق کاری حرارتی عالی ارائه می‌دهد. دیوار ساخته شده از فوم بتن فشرده با چگالی 1200kg / m3 سطح مشابهی از عایق حرارتی را در مقایسه با دیوارهای ساخته شده از بتن متراکم ارائه می‌دهند که 5 برابر ضخامت بیشتری دارد و به مصالح 10 برابر بیشتر از دیوارهای فوم بتنی پیش ساخته نیاز دارند.
فوم بتن یک ماده ایده‌آل برای ساخت و تعمیر تونل است. این ماده برای پر کردن حفره‌هایی که در طول تونل زنی ایجاد می‌شوند و در معرض قرار می‌گیرند و همچنین برای تزریق بر روی سطح پایانی، از جمله شکاف‌های پشت تونل استفاده می‌شوند.
فوم بتن ماده بسیار خوبی برای ساخت و ساز کف ارائه می‌دهد. این یک ماده ایده آل برای ساخت زیر ساخت به صورت سریع و ارزان است و می‌تواند برای تراز کردن سطح زمین و افزایش تراز کف و همچنین برای مقاصد عایق کاری استفاده شود.
روش سنتی ساخت بلوک‌های پیش ساخته سبک وزن شامل اضافه کردن پودر آلومینیوم به مخلوط ملات مرطوب، و سپس تراز کردن آن است. این روش به علت آلودگی که ایجاد می‌کند روش محبوبی نیست. فوم بتن یک جایگزین سازگار با محیط زیست است زیرا هیچ گونه ماده زائدی در تولید آن وجود ندارد و تمام مواد سازنده آن غیر خطرناک هستند.
فوم بتن می‌تواند در انواع پروژه‌های کفسازی، از جمله پایداری سازی خاکریزها پس از لغزش‌های جانبی، طرح‌های گسترش بزرگراه، احیای زمین و پر کردن بندرها استفاده شود. از آنجا که به درون خاک نرم فرو نمی‌رود، توسعه مجدد آن می‌تواند خیلی زود پس از آغاز پروژه با استفاده از روش‌های سنتی شروع شود. به دلایل مشابه، این همچنین ماده‌ای ایده‌آل برای پایه‌های جاده‌ای است.
خواص فوق العاده مقاوم در برابر آتش فوم بتن آن را به یک ماده ایده‌آل برای مقاومت در برابر آتش در ساختمان‌های بزرگ بدون جداکننده تبدیل می‌کند. برای جلوگیری از نفوذ شعله در سیستم‌های تاسیسات بین کف و سقف در ساخت و ساز مدرن و همچنین برای محافظت از طبقه‌های چوبی در خانه‌های قدیمی از این ماده استفاده می‌شود.
فوم بتن موجب کاهش سطح صدا می‌شود که ممکن است ناشی از سر و صدای پس زمینه و همچنین به علت ضربه باشد. بنابراین، این یک ماده ایده‌آل برای دیوارهای داخلی و کف‌های معلق در ساختمان‌های چند طبقه، به ویژه آنهایی که دارای کاربری عمومی هستند، خواهد بود.
فوم بتن یک ماده ایده‌آل برای بازسازی ترانشه (پر کردن ترانشه‌هایی است که در جاده‌ها ریخته می‌شوند که لوله گذاری یا تعمیرات در آنها انجام می‌شوند) است. روش‌های سنتی پر کردن ترانشه در جاده‌ها، مثلا با استفاده از مواد پرکننده دانه‌ای، منجر به نشست جاده‌ها و به طور بالقوه آسیب رسیدن به لوله‌ها می‌شود. با استفاده از فوم بتن هیچ نشستی به وجود نمی‌آید و به دلیل اینکه فوم بتن یک ماده شناور و روان است، هر گونه حفره و فضای خالی در بخش‌های مختلف ترانشه پر می‌شود.
همچنین ویژگی‌های بارگذاری فوق العاده فوم بتن به این معنی است که بارهای محوری به طور مستقیم به بخش‌های خدماتی ترانشه منتقل نمی‌شوند، بنابراین لوله‌ها تحت وزن ترافیک آسیب نمی‌بینند.
مصالح دانه‌ای سنتی نیاز به تراکم دارند. فوم بتن نیازی به تراکم ندارد، بنابراین نیازی به استفاده از هر نوع روش تحکیم و فشرده سازی نیست. این مهم است زیرا استفاده از چنین ابزارهایی می‌تواند موجب ایجاد بیماری‌های ناشی از لرزش در میان کارگران شود.
فوم بتن می‌تواند در ساخت سازه‌های جاده‌ای سبک استفاده شود. این می‌تواند منجر به حل مشکل نشست در سازه‌های سنتی شود که به شدت سنگین هستند، به خصوص در مناطقی که دارای زمین نرم هستند. با ساخت زیربنای جاده از مواد سبک وزن، وزن کلی سازه به شدت کاهش می‌یابد. از آنجا که بسیار متنوع است، و در طیف وسیعی از تراکم‌ها ارائه می‌شود، به عنوان یک ماده ایده‌آل و مقرون به صرفه برای حل این مشکل شناخته شده است.
فوم بتن به طور ویژه‌ای در هنگام ساخت پل بر روی زمین‌های نرم، سودمند است. این به دلیل طبیعت سبک وزن و نیروی جانبی کم آنها پس از ریخته شدن است. با استفاده از فوم بتن برای ایجاد یک سطح شیب‌دار برای دسترسی به عرشه پل می‌توانید موارد زیر را کاهش دهید، اندازه دیوارهای حمایت کننده، اندازه پایه‌های دیوار و تعداد شمع‌های مورد نیاز برای حمایت از ساختار کوله. این می‌تواند منجر به صرفه جویی زیادی در هزینه‌های غیرمستقیم در پروژه‌ها در مقایسه با هزینه استفاده از مصالح دانه‌ای سنتی شود.
به عنوان مثال، پل‌ها را می‌توان با استفاده از آن تقویت کنید که با پر کردن قوس‌های داخلی پل‌های سنگی امکان پذیر می‌شود. این کار را می‌توانید با قرار دادن شاهتیرهای فولادی درون جعبه در تمام بخش‌های پل انجام دهید.
این ماده می‌تواند برای دیوارهای ریخته شده در محل استفاده شود. این موارد می‌توانند با استفاده از قالب‌های سنتی یا قالب‌های پلی استایرن توخالی ساخته شوند. این یک روش سریع و ارزان برای ساخت را با استفاده از مزایای عایق کاری حرارتی عالی ارائه می‌دهد. دیوار ساخته شده از فوم بتن فشرده با چگالی 1200kg / m3 سطح مشابهی از عایق حرارتی را در مقایسه با دیوارهای ساخته شده از بتن متراکم ارائه می‌دهند که 5 برابر ضخامت بیشتری دارد و به مصالح 10 برابر بیشتر از دیوارهای فوم بتنی پیش ساخته نیاز دارند.
فوم بتن یک ماده ایده‌آل برای ساخت و تعمیر تونل است. این ماده برای پر کردن حفره‌هایی که در طول تونل زنی ایجاد می‌شوند و در معرض قرار می‌گیرند و همچنین برای تزریق بر روی سطح پایانی، از جمله شکاف‌های پشت تونل استفاده می‌شوند.
فوم بتن ماده بسیار خوبی برای ساخت و ساز کف ارائه می‌دهد. این یک ماده ایده آل برای ساخت زیر ساخت به صورت سریع و ارزان است و می‌تواند برای تراز کردن سطح زمین و افزایش تراز کف و همچنین برای مقاصد عایق کاری استفاده شود.
روش سنتی ساخت بلوک‌های پیش ساخته سبک وزن شامل اضافه کردن پودر آلومینیوم به مخلوط ملات مرطوب، و سپس تراز کردن آن است. این روش به علت آلودگی که ایجاد می‌کند روش محبوبی نیست. فوم بتن یک جایگزین سازگار با محیط زیست است زیرا هیچ گونه ماده زائدی در تولید آن وجود ندارد و تمام مواد سازنده آن غیر خطرناک هستند.
فوم بتن می‌تواند در انواع پروژه‌های کفسازی، از جمله پایداری سازی خاکریزها پس از لغزش‌های جانبی، طرح‌های گسترش بزرگراه، احیای زمین و پر کردن بندرها استفاده شود. از آنجا که به درون خاک نرم فرو نمی‌رود، توسعه مجدد آن می‌تواند خیلی زود پس از آغاز پروژه با استفاده از روش‌های سنتی شروع شود. به دلایل مشابه، این همچنین ماده‌ای ایده‌آل برای پایه‌های جاده‌ای است.
خواص فوق العاده مقاوم در برابر آتش فوم بتن آن را به یک ماده ایده‌آل برای مقاومت در برابر آتش در ساختمان‌های بزرگ بدون جداکننده تبدیل می‌کند. برای جلوگیری از نفوذ شعله در سیستم‌های تاسیسات بین کف و سقف در ساخت و ساز مدرن و همچنین برای محافظت از طبقه‌های چوبی در خانه‌های قدیمی از این ماده استفاده می‌شود.
فوم بتن موجب کاهش سطح صدا می‌شود که ممکن است ناشی از سر و صدای پس زمینه و همچنین به علت ضربه باشد. بنابراین، این یک ماده ایده‌آل برای دیوارهای داخلی و کف‌های معلق در ساختمان‌های چند طبقه، به ویژه آنهایی که دارای کاربری عمومی هستند، خواهد بود.