هزینه‌ها و مزایای فوم بتن در ساخت و سازهای مسکونی

مفهوم ارزیابی ارزش هر چیزی یک هنر است که به عنوان یک علم شناخته می‌شود. این مشاهدات به ویژه مربوط به تصمیمات مربوط به خرید خانه جدید است. یک فرد می‌تواند بهترین ارزش را در کمترین هزینه یا بالاترین کیفیت تعریف کند، در حالی که فردی دیگر این تصمیم گیری را صرفا بر مبنای ارزش‌های خالص یعنی آسایش، زیبایی شناسی، آرامش ذهنی انجام می‌دهد.

صرف نظر از روش تعیین ارزش، خریدار، سازنده و یا طراح باید تصمیمات آگاهانه‌ای را در مورد گزینه‌های ساخت و ساز خانه اتخاذ کند. این راهنما برای رفع این نیاز بر اساس ارزیابی هزینه‌ها و مزایای استفاده از فوم بتن در ساخت خانه یا دیگر ساختمان‌های مشابه آماده شده است.

از طریق مطالعات متعدد در مورد ساخت فوم بتن، مشخص شده است که استفاده از فوم بتن برای دیوارها به طور کلی نسبت به پوکه ریزی و یا استفاده از دیگر مواد هزینه کمتری خواهد داشت. 

به عبارت دیگر، اجرای کف به وسیله پوکه نیازمند پوشاندن روی لوله‌ها به وسیله ملات سیمان، کارگر، انتقال پوکه به طبقه مورد نظر و هزینه‌های پنهان دیگر از قبیل بالا رفتن زمان اجرای کار و غیره خواهد شد. هزینه فوم بتن باید در برابر مزایای بلند مدت آن ارزیابی شود.

مزایای متعددی از فوم بتن‌ها در این راهنما مورد بحث قرار می‌گیرند که به میزان قابلیت اطمینان بر اساس داده‌های فنی و تجزیه و تحلیل در دسترس هستند.

مزایای ساخت و ساز خانه‌ها با فوم بتن

ایمنی سازه‌ای: این عامل شامل توانایی فوم بتن برای مقاومت در برابر خسارت و حفاظت از ساکنین در برابر آتش، باد، زلزله و سیل است. از بین این موارد، مقاومت ذاتی فوم بتن در برابر بارهای شدید باد، از جمله طوفان و گردباد، بیشتر قابل توجه است.

راحتی: اگر چه تا حدودی غیر معمول است، راحتی با مسائل مهمی مانند عایق بودن در برابر انتقال دما از دیوارها و سقف در خانه و آرامش و یا ویژگی‌های صوتی در خانه همراه می‌شود. ساخت و ساز با فوم بتن باعث بهبود کاهش سر و صدا نسبت به روش‌های معمول ساخت و ساز خانه می‌شود و در برابر انتقال  دما نیز عایق است.

بهره‌وری انرژی: بهره وری انرژی به معنای حفظ توانایی شرایط مناسب زندگی در محیط داخلی (به عنوان مثال تهویه مطبوع یا گرمایش) با هزینه انرژی ماهانه کمتر است. ساخت و ساز با فوم بتن به طور کلی باعث افزایش بهره‌وری انرژی نسبت به روش‌های استاندارد ساخت خانه می‌شود.

دوام: این عامل با توانایی ساخت و ساز یا مواد برای مقاومت در برابر فرسایش، پوسیدگی، خوردگی، حمله آفت، و دیگر اشکال تخریب است که ممکن است در طول زمان همراه باشد. در حالی که بتن به شدت به خاطر مقاومت در برابر تخریب شناخته می‌شود، فوم بتن نیز به اندازه کافی استحکام و دوام بالایی برای ساخت و ساز استاندارد یک خانه را دارد.

برخی از مزایای ساخت و ساز فوم بتن مرتبط با کاهش هزینه‌های ماهانه خانه، با کاهش قبض برق و انرژی است. بر اساس هزینه‌های ماهانه برای داشتن خانه‌ای معمولی که در بالا توضیح داده شد، ساخت و ساز خانه با فوم بتن به مقدار قابل توجهی در هر ماه (به دلیل کاهش هزینه‌های ماهانه انرژی) در مقایسه با یک خانه معمولی از هزینه‌ها خواهد کاست.

یافته‌های زیر به بررسی نتایج اصلی این مطالعه می‌پردازد

1. هزینه ساخت و ساز فوم بتن در حدود 3 تا 5 درصد کمتر از هزینه‌های ساخت خانه‌های کف سازی شده با پوکه در بازار امروز است.
2. نسبت به شیوه‌های ساخت و ساز استاندارد، ساخت و ساز با فوم بتن مزایای عملکردی متعددی را ارائه می‌دهد.
3. بر اساس هر یک از مزایای استفاده از ساخت و ساز با فوم بتن، به طور کلی به روز رسانی سازه‌های استاندارد برای دستیابی به عملکرد معادل، مقرون به صرفه‌تر است.
4. عموما ساخت و ساز با فوم بتن براساس مزایای تجمعی اقتصادی‌تر و کاربردی‌تر است.
5. ویژگی عملکردی که بیشترین اهمیت فنی برای ساخت با فوم بتن را دارد، ایمنی سازه است.
6. بر اساس نتایج فوق، هزینه و مزایای ساخت و ساز فوم بتن بیشترین جذابیت را به عنوان یک بسته پیشنهادی با تاکید ویژه بر عملکرد سازه‌ای، مطلوب ارائه می‌دهد.

آیا فوم بتن همیشه مرطوب است؟ بخش سه

چندین عنصر به تخریب سیستم‌های کفپوش کمک می‌کنند فارغ از اینکه آنها از فوم بتن و یا معمولی ساخته باشند. اولین مورد در بالای این لیست تغییر ترکیب‌های چسبنده کفپوش به علت استفاده مجدد از مواد خطرناک و ترکیبات آلی فرار (VOCs) است.

به عنوان مثال، استانداردهای انتشار اکسید ناپیوسته محدودیت‌های مربوط به میزان VOC سیستم کف، حفاظت بتن پوشش دهنده، سیلر و لکه‌ها را تعیین می‌کنند. چسب‌های کفپوش بدون ماده فرار و یا حاوی مقدار کمی VOC به صورت امولسیون آکریلیک مبتنی بر آب هستند، که بعضی از آنها در هنگام قرار گرفتن در معرض آب و محیط قلیایی در یک دال بتنی دچار حساسیت می‌شوند.

این چسب‌های حساس به رطوبت را با فشار جداول زمان بندی ساخت و ساز برای نصب کف در نظر بگیرید تا به سریع‌ترین زمان ممکن دست یابید و اغلب اوقات زمان کافی برای انتظار برای خشک شدن کامل دال وجود ندارد.

استراتژی‌هایی وجود دارد که می‌تواند احتمال تخریب سیستم کف ناشی از رطوبت را کاهش دهد. یکی از این روش‌ها، استفاده از دال‌های مقاوم در برابر رطوبت  به جای اجزای آب بندی و زهکشی است.

اجزای آب بندی رطوبت را از درون فوم بتن آزاد می‌کنند تا فرآیند عمل آوری فوم بتن را آغاز کنند، اما تا زمانی که آنها آزاد می‌شوند (معمولا کمی قبل از نصب کفپوش)، از خشک شدن فوم بتن جلوگیری می‌کنند. استفاده محدود از مواد جذب کننده، سرباره و خاکستر همچنین می‌تواند به کاهش زمان خشک شدن کمک کند.

همچنین، هنگامی که دال در معرض باران و رطوبت است، نمی‌تواند به اندازه کافی خشک شود. محوطه سازی ساختمان و فعال سازی سیستم تهویه مطبوع زمانی است که خشک شدن دال آغاز می‌شود. کاهش رطوبت نسبی محیط (RH) و افزایش دمای محیط به طور کلی زمان خشک شدن فوم بتن را کاهش می‌دهد.

نگاهی به آینده فوم بتن

مخلوط‌های فوم بتن که به صورت خودکار خشک می‌شوند در بازار در دسترس هستند. ACI بتن‌های دارای این قابلیت را تحت عنوان حذف آب آزاد با واکنش شیمیایی تعریف می‌کند تا آب کافی برای پوشش دادن سطوح جامد و کاهش رطوبت نسبی سیستم را تامین کند؛ که در بتن‌های آب بندی شده، ملات‌ها و خمیرها قابل استفاده است. به عبارت دیگر، واکنش هیدراتاسیون سیمان از تمام آب آزاد موجود به اندازه‌ای استفاده می‌کند تا آب کافی برای پوشش سطوح ذرات غیر هیدراته یا حفظ 100٪ رطوبت نسبی داخل بتن را تامین کند.

مخلوط بتن‌های با قابلیت خشک شدن سریع با استفاده از این مفهوم هیدراتاسیون داخلی برای سال‌ها به طور بین المللی مورد استفاده قرار گرفته‌اند و حتی اگر شهرتی کسب کرده‌اند، چند معایب را دارا هستند، از قبیل: دسترسی محدود به منطقه، عدم وجود گزینه‌های ترکیبی سبک، سرعت نصب پایین (در حدود 85 کیلو گرم / ساعت)، و چسبندگی به ماله تراز. تولیدکنندگان مخلوط‌های آماده در حال کار بر روی مشکلاتی هستند که به زودی در دسترس خواهند بود.

چسب‌های کفپوش ضد آب محبوب‌تر می‌شوند. این چسب‌ها نیاز به اقدامات کمتری برای آماده سازی سطح دارند که در برابر رطوبت و سطوح pH بالا مقاوم هستند. به هنگام استفاده از چسب‌های ضدآب نیازی به آماده سازی ندارید، اما آماده سازی سطح دال بتنی به میزان محدود ضروری است.

نتیجه گیری

اگر چه فوم بتن به طور بالقوه می‌تواند مشکلاتی را برای سیستم‌های کف پیوسته ایجاد کند، کف‌های بتنی معمولی همچنین می‌توانند بر مشکلات مربوط به رطوبت تأثیر بگذارند.

صرف نظر از چگالی بتن، تیم پروژه باید خطرات مربوط به رطوبت را در نظر بگیرند و در صورت لزوم به ارزیابی استراتژی‌های کاهش احتمال خطر بهره بگیرند. این تیم باید برآوردهای واقع بینانه‌ای برای زمان خشک شدن بتن و ارزیابی سیستم‌های انتخاب شده کف MVER را انجام دهند.

محدود کردن نسبت آب به سیمان بتن، ترکیب فوم سیلیکا و محدود کردن رطوبت پوزولان‌ها مانند خاکستر، موجب کاهش زمان خشک شدن می‌شوند. محوطه سازی ساختمان (برای محدود کردن منابع رطوبت زیست محیطی) و تهویه فضای داخلی نیز به خشک شدن دال بتنی کمک خواهد کرد.

افزودن مواد افزودنی به بتن که رطوبت آزاد در سطح دال را از طریق یک ماده بلوری شکل آزاد می‌کند که باعث افزایش سرعت نصب سیستم کف می‌شود، که معمولا قیمتی معادل 1 دلار به ازای هر فوت مربع را دارا هستند.

سیلرهای رویه که عمدتا از تبخیر آب آزاد سطح بتن جلوگیری می‌کنند، سابقه عملکردی خوبی دارند، اما این می‌تواند هزینه‌ای بالغ بر 5 دلار در هر فوت مربع در پی داشته باشد. هر یک از این استراتژی‌ها می‌توانند هزینه اضافی به پروژه تحمیل کنند.

هزینه‌های یک سیستم کنترل رطوبتی که به خوبی طراحی و به درستی اجرا شده می‌تواند در مصرف فولاد سازه، پی و سیستم‌های مقاوم در برابر آتش صرفه جویی کند. برنامه ریزی دقیق توسط کل تیم پروژه، صاحبان، معماران، پیمانکاران و مهندسین در اوایل فرآیند طراحی می‌تواند به کاهش یا رفع خطرات تخریب ناشی از رطوبت در کفپوش در دال‌های بتنی معمولی یا سبک کمک کند.

آیا فوم بتن همیشه مرطوب است؟ بخش دو

طراحی با فوم بتن

با وجود مسائل مربوط به رطوبت، فوم بتن دارای چندین مزیت است. دال‌های سبک ساخته شده از کامپوزیت بتنی به طور ذاتی کارآمدتر از دال‌های کامپوزیت معمولی با ویژگی‌های سازه‌ای تقریبا یکسان و نقاط قوت طراحی هستند.

ضخامت دال بتنی بر روی سازه فولادی به طور معمول به شرایط آتش سوزی وابسته است که به تناسب نیازهای مربوط به مقاومت کنترل می‌شود.

فوم بتن نسبت به بتن معمولی نسبت به رسانایی حرارتی مقاوم‌تر بوده و ضریب انبساط حرارتی بیشتری دارد. مطابق ASTM E119، استانداردهای آزمایش‌ها و مصالح مقاوم در برابر آتش، موسسه استاندارد ملی آمریکا (ANSI) و آزمایشگاه‌های تحت پوشش بیمه (UL) لیستی از حداقل ضخامت بتن مورد نیاز برای رتبه بندی‌های مختلف آتش سوزی ارائه می‌دهند.

استفاده از فوم بتن برای بتنی که دارای مقاومت دو ساعته در برابر آتش است موجب صرفه جویی حدود 38٪ در مقایسه با بتن معمولی می‌شود. دال‌های سبک‌تر، مجموع جرم ساختمان، بارهای لرزه‌ای موثر و بارهای طراحی پایه را کاهش می‌دهند و همچنین می‌توانند در صورت تامین معیارهای لرزه‌ای، عمق قاب مورد نیاز فولادی را کاهش دهند.

دال‌های نازک‌تر بدون عیب نیستند، اما این عوامل به ندرت طراحی یک ساختمان تجاری معمولی را کنترل می‌کنند. دال‌های نازک ساخته شده از فوم بتن دارای قابلیت خمشی کمتری هستند، اما ظرفیت باربری هنوز هم برای پشتیبانی از اغلب بارهای طبقات تجاری کافی هستند.

ACI 318-08 نیاز به ضریب کاهش 0.75 برای ظرفیت برشی فوم بتن دارند. با این حال، در دال‌های کامپوزیت، طراحی اغلب توسط مقاومت خمشی کنترل می‌شود. برای اکثر ساختمان‌ها، کاهش ظرفیت برشی توسط مزایای کلی سیستم جبران می‌شود.

هزینه‌های فوم بتن

آیا قیمت بتن‌های سبک خیلی گران‌تر از وزن بتن‌های معمولی است؟ بله و خیر. برای این که دقیقا به این سوال پاسخ دهیم، باید در نظر بگیرید که وزن بتن چه تاثیری بر هزینه‌های کلی سازه دارد. هزینه واحدهای بتنی سبک معمولا بالاتر از بتن‌های معمولی است، اما این هزینه واحد معمولا تاثیر بیشتری از میزان کاهش حجم بتن و وزن فولاد برای سیستم ساختمانی دارد.

برای مثال، یک ساختمان معمولی چند منظوره فولادی را در نظر بگیرید. ما یک ساختمان دو طبقه مقاوم در برابر آتش را با استفاده از عرشه فولادی کامپوزیت به عمق 2 اینچ و با فاصله 18 اینچ در نظر گرفتیم که محدوده ” شرایط دو طرفه” را در حداکثر محدوده مجاز حفظ کند.

بارهای وارده بر فوم بتن در عرشه کامپوزیت فولادی اجازه می‌دهد که عرشه قادر باشد دهانه‌های بیشتری را بین تکیه گاهها پوشش دهد و می‌تواند به طور موثر تعداد تیرهای تکیه گاهی فولادی و وزن قاب فولادی را کاهش دهد.

به گفته یک تولیدکننده بتن، هزینه‌های بتن ریزی و تراز کردن فوم بتن و معمولی تفاوتی ندارد، اما هزینه واحد فوم بتن به علت هزینه‌های پردازش و حمل و نقل کلی از منابع غیر محلی کمی گران‌تر است.

در این مطالعه، ما هر دو قاب فولادی پیچیده و غیر پیچیده را در نظر گرفتیم، اما تفاوت هزینه بین مقادیر و هزینه بین سیستم‌های قاب مختلف ناچیز است. فرضیات عمومی ما شامل بار وارده 20 PSF، بار زنده 100 PSF و حداکثر خیز مجموع و خیز ناشی از بار زنده به ترتیب L / 240 و L / 360 است.

در حالی که اغلب هزینه‌های واحد برای فوم بتن بیشتر است، وزن و هزینه قابل توجهی در ساخت عرشه‌های بتنی بر روی عرشه فولادی صرفه جویی می‌شود. در مقایسه با یک دال با وزن معمولی، دال‌های سبک ممکن است منجر به صرفه جویی در عمق قاب در هر طبقه شود، که می‌تواند در نهایت مقدار زیادی در فولاد مصرفی، پی‌ها و هزینه‌های روکش برای ساختمان‌های چند طبقه صرفه جویی کند.

اندرکنش‌های سیستم کف با فوم بتن

سنگدانه‌های فوم بتن رطوبت بیشتری را در مقایسه با بتن‌های معمولی جذب، حفظ و آزاد می‌کنند، بنابراین آیا استفاده از بتن معمولی به جای فوم بتن باعث رفع مشکلات مربوط به رطوبت در خرابی کف می‌شود؟ خیر.

احتمالا برای سیستم‌های کفپوش مقاوم در برابر رطوبت، بدون توجه به اینکه آیا از بتن معمولی یا سبک استفاده می‌کنید، باید از جذب کننده‌های رطوبت استفاده کنید. در یک مطالعه که در سال 2000 انجام شد، تحت شرایط هوا، دما و رطوبت نسبی کنترل شده، فوم بتن 183 روز برای رسیدن به مرحله انتشار بخار مرطوب نیاز داشت (MVER)  3 پوند / 1000 فوت مربع / 24 ساعت. در مطالعه‌ای که در سال 1998 که تحت شرایط مشابه کنترل شده انجام شد، دال معمولی با ضخامت مشابه 46 روز طول می‌کشد تا به همان مقدار MVER برسد.

در سال‌های 2007-2008، موسسه Expanded Shale، Clay and Slate (ESCSI) یک مطالعه در محیط‌های غیر کنترل شده (شبیه آنچه که در سایت‌های ساختمانی وجود دارد) انجام دادند یافتند که اگرچه دال‌های فوم بتن نیاز به زمان بیشتری برای خشک شدن در مقایسه با بتن‌های معمولی دارند، تفاوت زمان خشک شدن کمتر از میزان گزارش شده توسط آزمایشات قبلی است.

خب همه این موارد به چه معناست؟ همانطور که توسط ESCSI گزارش شده است، برای یک دال بتنی (معمولی یا سبک) رسیدن به سطوح رطوبتی که در حال حاضر توسط بسیاری از تولید کنندگان سیستم‌های کف و استانداردهای صنعتی مورد نیاز است، بدون شرایط خشک شدن مناسب داخلی، بسیار دشوار است.

آیا فوم بتن همیشه مرطوب است؟ بخش یک

مزایا و معایب فوم بتن در ساخت و ساز ساختمان

اخیرا، فوم بتن به عنوان عامل اصلی خرابی‌های مرطوب در سیستم کفپوش شناخته شده است.

اگرچه تکنیک‌های ساخت و ساز سریع و تغییرات قوانین دولتی در تولید چسب‌های کفپوش نیز به وقوع این مشکلات کمک کرده است، برخی منتقدان بر این باورند که پیامدهای خرابی کف، بیشتر از مزایای استفاده از فوم بتن وزن در پروژه‌ها است.

با توجه به این موضوع، ارزیابی مزایا و معایب فوم بتن حائز اهمیت شده است، این امر نه تنها به دلیل تعاملات آن با سیستم‌های کفپوش، بلکه همچنین تاثیر آن روی جنبه‌های ساختمان مانند وزن فولاد، پی‌ها و امتیازهای مربوط به مقاومت در برابر آتش مورد توجه قرار می‌گیرد.

با وجود چالش‌های مربوط به رطوبت فوم بتن، دال‌های بتنی سبکی که به درستی طراحی و ساخته شده‌اند مزایای متعددی را در مقایسه با دال‌های بتنی معمولی مورد استفاده در پروژه‌ها دارا هستند.

فوم بتن چیست؟

فوم بتن چیز جدیدی نیست. در طول قرن‌های پیشین در قالب‌های مختلف ارائه شده است. انواع مختلفی از فوم بتن وجود دارد. برای اهداف این مقاله، ما تنها بتن‌های سبک سازه‌ای را در نظر می‌گیریم: مخلوطی از سیمان پرتلند، آب، شن و ماسه و رس، رسوب، سنگدانه‌های درشت و یا پودر سنگ. در حالیکه مخلوط بتن معمولی وزنی معادل 145 تا 155 pcf دارد، فوم بتن دارای وزن 110 تا 115 pcf می‌باشد. فوم بتن سازه‌ای بطور معمول دارای مقاومت 28 روز فشاری بتن معمولی است.

تفاوت اصلی بین بتن‌های سبک و بتن‌های معمولی در کاربری‌های سازه‌ای، مصالح تشکیل دهنده و سنگدانه‌های آن است. سنگدانه‌های معمولی عمدتا از سنگ‌های خرد شده طبیعی تشکیل می‌شوند، در حالی که سنگدانه‌های فوم بتن با پردازش رس، شل یا پودر سنگ در یک کوره دوار با دمای 2000 درجه فارنهایت تولید می‌شوند.

در این دماها، سنگدانه‌ها گسترش یافته و یک شبکه متخلخل در اندازه‌های 5 تا 300 میکرون (Chua، 2009) ایجاد می‌کنند. این شبکه متخلخل تراکم کمتری نسبت به مخلوط‌های معمولی دارد.

اگر چه مقاومت فشاری بتن به طور کلی با مقاومت فشاری سنگدانه‌های درشت آن ارتباط دارد، موسسه بتن آمریکا (ACI) 213R-03 گزارش می‌دهد که برای مقاومت‌های فشاری معمولی ساختمان، تا حدود 5،000 psi –  هیچ رابطه قابل اعتمادی بین مقاومت سنگدانه‌ها و مقاومت بتن وجود ندارد.

آب در مخلوط فوم بتن

استفاده از فوم بتن اغلب منجر به وقوع مشکلات مربوط به رطوبت می‌شود، زیرا عمدتا دارای مقدار آب بسیار بالاتری نسبت به بتن معمولی هستند.

برخلاف سنگدانه‌های طبیعی که تمایل به اشباع شدن تنها در سطوح خود دارند، شبکه‌های متخلخل سنگدانه‌ها آب زیادی را جذب و درون خود ذخیره می‌کنند و به تدریج در طول زمان  آن را آزاد می‌کنند.

برای درک چگونگی تاثیر آب بر بتن، ما باید بدانیم که چگونه آب درون این مخلوط واکنش نشان می‌دهد. ACI 304.2، با بتن ریزی به روش پمپاژ، دو نوع آب را در فوم بتن در نظر می‌گیرد: آب آزاد و آب جذب شده. آب آزاد بر حجم مخلوط، اسلامپ و کارآیی مخلوط و مقدار آب موجود در واکنش برای هیدراتاسیون سیمان تاثیر می‌گذارد. آب جذب شده نیز در سوراخهای فوم بتن نگهداری می‌شود.

در هنگام اختلاط، بخشی از آب آزاد به آب جذب شده تبدیل می‌شود، که در نهایت باعث کاهش اسلامپ و مقدار آب موجود برای هیدراتاسیون می‌شود.

علاوه بر این، فشار پمپاژ، آب اضافی آزاد را به درون مخلوط فوم بتن متخلخل هدایت می‌کند و باعث کاهش میزان اسلامپ بین قیف پمپ و نقطه تخلیه می‌شود. برای کاهش مقدار آب جذب شده در مخلوط توسط سنگدانه‌های سبک ، تولید کنندگان بتن قبل از بتن ریزی فضاهای خالی را پر می‌کنند.

تولید کنندگان بتن اغلب از افزودنی‌های کاهش دهنده آب استفاده می‌کنند تا به کاهش مقدار کل آب مخلوط و به تبع آن مقدار آبی که به طور بالقوه در طی زمان قالب را ترک می‌کند، کمک کنند.

در بتن معمولی و فوم بتن، آبی که در هیدراتاسیون ذرات سیمان مصرف نمی‌شود، به آرامی از طریق سطوح در معرض هوا تبخیر می‌شود و همانطور که قبلا بحث شد، می‌تواند مشکلاتی را برای کف ایجاد کند. تقریبا تمام مخلوط‌های بتن حاوی آب بیشتری نسبت به واکنش‌های هیدراتاسیون سیمان هستند، اما آب اضافی باعث می‌شود که بتن ریزی و تراز کردن سطح آن راحت‌تر شود.

پس از اینکه ملات سیمان سخت می‌شود، واکنش هیدراتاسیون، هرچند با سرعت‌های پایین‌تر، در طول عمر بتن با تبخیر آب اضافی آن ادامه می‌یابد. در مخلوط‌های فوم بتن، مقداری از آب جذب شده خارج می‌شود که به هیدراتاسیون کامل سیمان در یک لایه در اطراف سنگدانه‌ها کمک می‌کند، اما مقدار قابل توجهی آب جذب شده در منافذ وجود دارد که در طول زمان تخلیه می‌شود.

با سرعت فزاینده ساخت و ساز، زمان خشک شدن بتن کاهش یافته است، زمان بین اتمام بتن ریزی و زمانی که می‌توانید سیستم کف را نصب کنید، که اغلب دارای اهمیت زیادی در جدول زمان بندی پروژه است.

دال‌های ریخته شده بر روی عرشه‌های فولادی حساسیت بیشتری به زمان خشک شدن دارند، زیرا آب تنها می‌تواند از طریق سطح بالای دال تبخیر شود.

به استثنای بعضی از تکنیک‌هایی که بعدا در این مقاله مورد بحث قرار خواهند گرفت، اقدامات نسبتا کمتری را می‌توان بر روی مخلوط بتن به جز کاهش آب درون مخلوط استفاده کرد. ACI 302.2R-96 گزارش می‌دهد که “هیچ دلیلی برای افزودن یا حذف هر گونه مصالح به استثنای افزودن فوم سیلیس (به جای بعضی سیمان پرتلند) برای کاهش زمان خشک شدن وجود ندارد.

این گزارش می‌گوید که جایگزین کردن 5 تا 10 درصد سیمان پرتلند با فوم سیلیس می‌تواند زمان خشک شدن بتن را چندین هفته کاهش دهد. با این حال، این امر اغلب کمک کمتری به کاهش خشک شدن برای ساخت و ساز سریع می‌کند.

استفاده از فوم بتن قسمت سه

کاربردهای دیگر استفاده از فوم بتن

فوم بتن دارای کاربردهای متنوع در سازه‌هایی با کاربری مختلف است و کاربرد این ماده را می‌توان در بسیاری از سازه‌ها مشاهده کرد.

زیربنای جاده با فوم بتن

فوم بتن می‌تواند عملیات ساخت و ساز جاده‌ای را سبک‌تر کند. این ماده کمک می‌کند تا مشکل روش‌های ساخت سنتی جاده‌های سنگین که دارای نشست هستند، به ویژه در مناطق با زمین نرم حل شود. با ساخت زیربنای جاده‌ها از مواد سبک مانند فوم بتن، وزن کلی سازه می‌تواند به شدت کاهش یابد.

از آنجا که دامنه استفاده از فوم بتن بسیار متنوع بوده و با طیف وسیعی از چگالی‌ها در دسترس است ثابت شده که این یک ماده ایده‌آل و مقرون به صرفه برای حل این مشکل خواهد بود.

این ماده خاصیت عایق داشته و در صورت استفاده از آن در زیر بنای جاده‌ها از نفوذ رطوبت به سطح جلوگیری کرده و باعث خواهد شد دوام سطح جاده بالا رود که هزینه‌های نگهداری را به میزان قابل توجهی پایین خواهد آورد.

ساخت دیوار

فوم بتن را می‌توان برای ساخت دیوارها در محل ساخت و ساز مورد استفاده قرار داد. این می‌تواند با استفاده از قالب‌های سنتی یا قالب‌های پلی استایرن توخالی ساخته شود.

این یک روش ساخت سریع و ارزان با استفاده از عایق‌های حرارتی است. دیوار ساخته شده از فوم بتن فشرده با مقاومت 1200kg / m2 ، عایق حرارتی مشابهی با دیوار ساخته شده از بتن متراکم با 5 برابر ضخامت و دیوار ساخته شده از مصالح دیگر با 10 برابر ضخامت را به ارمغان می‌آورد. که می‌تواند نقش موثری در کاهش مصرف انرژی داشته باشد.  

ساخت تونل

فوم بتن یک ماده ایده‌آل برای ساخت و تعمیر تونل است. این ماده هم برای پر کردن حفره‌های ایجاد شده در هنگام ساخت تونل و هم به هنگام ایجاد روکش برای پر کردن حفره‌های پشت تونل استفاده می‌شود.

ساخت کف

فوم بتن ماده بسیار خوبی برای ساخت و ساز کف را ارائه می‌دهد. این ماده برای ساخت زیر طبقه با سرعت زیاد با قیمت ارزان بسیار مناسب است و می‌تواند برای ساخت کف‌های مسطح و افزایش ارتفاع کف و همچنین برای عایق کاری استفاده شود. به راحتی شکل گرفته و تمامی شکاف‌ها را پر می‌کند و می‌توان به راحتی بر روی آن کف سازی را انجام داد.

بلوک‌های پیش ساخته سبک

روش سنتی ساخت بلوک‌های پیش ساخته سبک شامل افزودن پودر آلومینیوم به مخلوط ملات خیس و سپس اتوکلاو کردن آن است. این روش به دلیل آلودگی ناشی از آن محبوب نیست. فوم بتن یک جایگزین سازگار با محیط زیست است زیرا هیچگونه ماده آلاینده در تولید آن وجود ندارد و تمام مواد مورد استفاده غیر خطرناک هستند. این ماده وزن سبکی دارد که آن را برای مصارف مختلف مناسب می‌سازد.

کارهای زیرساختی

فوم بتن می‌تواند در انواع مختلف پروژه‌های زیرساختی استفاده شود، از جمله: ایجاد ثبات در خاک‌های زیرزمینی پس از زمین لرزه، طرح‌های گسترش بزرگراه، احیاء زمین و پر کردن بندرها.

از آنجا که این موارد در خاک نرم فرو نمی‌روند، توسعه مجدد آنها می‌تواند خیلی سریع‌تر پس از شروع پروژه با استفاده از روش‌های سنتی انجام شود. به دلایل مشابه، این ماده همچنین برای زیرساخت‌های جاده‌ای ایده‌آل است.

آتش خاموش کن

ویژگی‌های مقاومت در برابر آتش فوم بتن آنها را به یک ماده ایده‌آل برای مقابله با آتش در ساختمان‌هایی که فضاهای بزرگ بدون جداکننده دارند تبدیل می‌کند. این ماده برای جلوگیری از نفوذ آتش به بخش خدماتی بین طبقه‌ها و سقف در ساخت و سازهای مدرن و همچنین برای محافظت از طبقه‌های چوبی در خانه‌های قدیمی استفاده می‌شود.

عایق صوتی

فوم بتن موجب کاهش سر و صدای فضای بیرونی و یا ناشی از ضربه می‌شود. بنابراین، این یک ماده ایده‌آل برای دیوارهای داخلی و کف‌های معلق در ساختمان‌های چند طبقه، به ویژه آنهایی است که دارای استفاده‌های عمومی هستند، خواهد بود.